不干膠材料通常由面材（上層膜）、膠粘劑和底紙（離型紙）三層組成。在某些應用場景中，如特殊標簽制作或局部覆膜工藝，需要只切割上層膜而不損傷底紙。這可以通過沖床及配套設備實現精確操作。以下是具體步驟和關鍵要點：

1. 設備準備：

• 選用精密沖床，配合平刀或圓刀模切機，確保壓力可調、定位精準。

• 安裝特制模切刀，刀鋒深度需精確計算，僅切入上層膜厚度（通常為0.05-0.2mm），避免穿透底紙。

• 配套使用送料機和收卷機，以保持材料張力穩定，防止移位。

1. 操作流程：

• 調整沖床壓力：通過試切樣品，逐步調節壓力至刀模剛好切斷面材，但底紙完好。可用放大鏡檢查切口，確保無穿透。

• 設置模切深度：利用沖床的深度調節功能，控制刀模下壓距離。建議先進行多次小批量測試，使用不同材質的不干膠（如PET、PVC或紙張）驗證效果。

• 優化速度與對齊：保持勻速送料，避免高速沖切導致材料變形。使用光學傳感器或機械定位系統，確保每次切割位置準確。

1. 注意事項：

• 刀模維護：定期檢查刀鋒磨損，及時更換或打磨，以保證切口清潔、無毛邊。

• 材料選擇：底紙厚度和韌性需匹配工藝，較厚的離型紙（如牛皮紙）更耐切割，可降低誤傷風險。

• 環境控制：在無塵車間操作，防止灰塵影響膠粘劑性能，導致分層或粘貼不牢。

通過以上方法，沖床及配套設備能高效實現不干膠上層膜的選擇性切割，廣泛應用于包裝、電子和醫療等行業。實際應用中，建議與設備供應商合作調試，以適配特定生產需求。